نظام متكامل لتخطيط التصنيع والإنتاج وضبط التكاليف

نموذجان للإنتاج داخل منظومة مترابطة

عالج الفجوات بين الخطة والمخزون والتكلفة

يؤدي نقص الخامات إلى تعطيل الإنتاج، ويشوّه الاستهلاك غير المسجّل أرصدة المخزون، بينما يؤخر احتساب التكلفة معرفة أسباب تراجع هامش المنتج. ويوفر ربط هذه البيانات أساسًا أوضح للتخطيط والمراجعة.

إمكانات التصنيع الأساسية

مثال لدورة العمل

تُبنى خطة الإنتاج على طلب بيع أو توقع للطلب. وتوجه احتياجات المواد المشتريات وتخصيص المخزون، ثم تنفذ الفرق أوامر التشغيل وتسجل الاستهلاك والإنتاج، وتراجع الجودة وتوافر المنتج النهائي وتكلفته.

1. الطلب والمواد
2. أوامر الإنتاج
3. المنتج والجودة
4. المخزون والتكلفة

رؤية تشغيلية واحدة للمصنع

ترى المبيعات توافر المنتجات، ويرى التخطيط الاحتياجات، وتتابع المشتريات النواقص، ويسجل الإنتاج التنفيذ، وتراجع المالية التكلفة. والهدف هو تقليل نقل البيانات يدويًا وتوضيح أسباب فروق الإنتاج.

إمكانات ذات صلة لدى تي دي إس

تعرض تي دي إس وحدة للتصنيع في الصناعات الكيميائية والتجميع، تشمل التركيبات بالنسب وأوامر التشغيل والتتبع وتقارير التكلفة. اطّلع على دراسة حالة ⁦Cladex⁩ المنشورة وعلى تفاصيل وحدة التصنيع.

اختبر الحل على منتج من مصنعك

نحلل قائمة مواد أو تركيبة ممثلة، ونراجع وحدات القياس وافتراضات التكلفة، ونختبر الدورة من الإنتاج إلى الحسابات، ونجهز المستخدمين والأرصدة الافتتاحية. وتُدرس بصورة مستقلة المنتجات الثانوية المعقدة وجدولة الطاقة المحدودة والتصنيع لدى الغير والربط بالمعدات المتخصصة.

ابدأ بسيناريو إنتاج

شاركنا نموذج الإنتاج ونظامك الحالي وأهم مشكلة مستمرة في التخطيط أو التكلفة، لنحدد النطاق المناسب من خلال دورة عمل ممثلة.